用于模具加工的高速加工中心的一個(gè)常見結(jié)構(gòu)特征是使用龍門架結(jié)構(gòu)，以增強(qiáng)機(jī)床的剛性，并便于充分利用加工區(qū)域空間。機(jī)床床身材料多為聚合物混凝土，由于這種材料具有較好的阻尼性能和較低的導(dǎo)熱性，有利于提高模具的加工精度。
數(shù)控系統(tǒng)是高速加工中心的重要組成部分，它在很大程度上決定了機(jī)床加工的速度、精度和表面質(zhì)量。因此，數(shù)控系統(tǒng)的性能對(duì)于加工模具自由表面的高速機(jī)床尤為重要。
在加工高精度自由曲面時(shí)，由微段線和圓弧組成的刀具路徑會(huì)導(dǎo)致巨大的零件程序。這些數(shù)據(jù)流需要由機(jī)床控制系統(tǒng)存儲(chǔ)和處理。因此，程序段的處理時(shí)間長(zhǎng)度是決定數(shù)控系統(tǒng)工作效率的重要指標(biāo)。以前的數(shù)控系統(tǒng)的程序處理時(shí)間一般高達(dá)0.5ms，而一些數(shù)控系統(tǒng)的編程處理時(shí)間已減少到0.2~0.4ms。
應(yīng)用于模具高速加工的現(xiàn)代CNC系統(tǒng)，除了確保高速進(jìn)給速度所需的短程序處理時(shí)間外，還應(yīng)具有Nurbs和樣條插值功能，并能在納米分辨率下工作，以便在高速加工條件下獲得高加工精度和表面質(zhì)量。
CNC系統(tǒng)還可以與不同的CAD/CAM系統(tǒng)制造商連接，數(shù)據(jù)從CAD/CAM系統(tǒng)通過以太網(wǎng)高速傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)。當(dāng)CAD/CAM集成到控制系統(tǒng)中時(shí)，它可以在很大程度上使模具復(fù)雜型面的加工獲得良好的效果，并為縮短調(diào)整時(shí)間和編程時(shí)間做出非常重要的貢獻(xiàn)。
