H63臥式加工中心的工作原理: 工件在加工中心上經一次裝夾后,數字控制系統(tǒng)能控制機床按不同加工工序,自動選擇及更換刀具,自動改變機床主軸轉速、進給速度和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能,依次完成工件多個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能,從而使生產效率大大提高。
由于工序的集中和自動換刀,減少了工件的裝夾、測量和機床調整等時間,使機床的切削時間達到機床開動時間的80%左右;同時也減少了工序之間的工件周轉、搬運和存放時間,縮短了生產周期,具有明顯的經濟效果。適用于零件形狀比較復雜、精度要求較高、產品更換頻繁的中小批量生產。
H63臥式加工中心的功能與加工的適應性:
雖然加工中心可以進行鉆、擴、銑、鏜、鉸、攻螺紋乃至車削等多種加工,但是在具體選擇時,還應根據具體需要來考慮機床的功能與加工是否相適應等問題。要注意以下幾點:
A、復雜曲線加工時,要考慮CNC是否有所需要的曲線插補功能,或選擇什么方式逼近加工曲線并保證所要求的表面粗糙度。三維加工時,要考慮選擇適合的刀具結構,還要考慮程序編制能力,如有必要則必須配備自動編程裝置或后置處理編程裝置。
B、需要進行螺紋切削時,不僅要看是否有螺紋切削功能、螺旋線插補功能和主軸轉動與進給同步功能,還要考慮機床是否有徑向進給裝置、是否有主軸在旋轉方向上任意角度位置準確定位功能。否則,僅在數控系統(tǒng)中用了螺紋切削功能仍然無法進行螺紋切削。
C、采用金剛鉸、浮動鏜和擠壓加工等特種加工時,既要考慮適宜的自動換刀的條件,又要考慮選擇合適的刀具結構和切削用量,應盡可能在購買主機時一并購置部分易損部件及其他附件等。