高速模具機的技術(shù)構(gòu)成和工序過程分析說明

 

　　由新技術(shù)構(gòu)成，在特定的物流流程中具有重要作用。它基于CNC技術(shù)，具有自動操作的功能，能夠?qū)崿F(xiàn)快速準確的壓力容器及其他精密零件的制造。此外，還具有良好的能源效率，可以節(jié)省大量能源，減少生產(chǎn)企業(yè)的環(huán)境污染。

 

　　對壓力容器及其他精密零件的制造具有重要的意義。它改變了傳統(tǒng)制造壓力容器及其他精密零件的方式，使生產(chǎn)更加高效、準確、環(huán)保。

 

　　高速模具機的工序：

　　工序是一個或一組工人在一個工作地對同一個或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。它是工藝過程的基本組成部分，又是生產(chǎn)計劃、經(jīng)濟算的基本單元，也是確定設備負荷、配備工人、安排作業(yè)以及工具數(shù)量等的依據(jù)。劃分是否為同一個工序的主要依據(jù)是工作地點（設備）、加工對象（工件）是否變動以及加工是否連續(xù)完成。如果其中之一有變動或加工不是連續(xù)完成，則應劃為另一道工序。

 

　　如何判斷一個工件在一個工作地的加工過程是否連續(xù)呢？現(xiàn)以一批工件上某孔的鉆、鉸加工為例說明。如果每一個工件在同一臺機床上鉆孔后就接著鉸孔，則該孔的鉆、鉸加工過程是連續(xù)的，應算同一工序。若在該機床上將這一批工件都鉆完孔后，再逐個鉸孔，對一個工件的鉆鉸加工過程就不連續(xù)了，鉆、鉸加工應劃分成兩道工序。再例如在加工中心機床上加工模具零件的復雜型腔，只要不去加工另一個零件，則所有的加工內(nèi)容都屬于同一工序。

 

　　它的使用能夠幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和減少產(chǎn)品成本，使生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)能力得到大幅度提升。重要的是，該機可以有效地加強生產(chǎn)工藝，提高企業(yè)的競爭力。

 

　　高速模具機具有高效、高精度、能切削高硬材料、工件表面質(zhì)量高等一系列優(yōu)點，是解決發(fā)動機葉片模具制造的有效手段，是目前制造壓力容器及其他精密零件的理想選擇。