直線電機(jī)加工中心為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心,三軸均為鋼球滾動(dòng)直線導(dǎo)軌,導(dǎo)軌負(fù)載大、跨距寬、精度高,結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機(jī)通過同步帶驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),能滿足對(duì)復(fù)雜、零件的加工。可配第四旋轉(zhuǎn)軸,以滿足特殊零件的加工要求。
直線電機(jī)加工中心的結(jié)構(gòu)組成:
?。?)它是基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),由床身、立柱、工作臺(tái)等組成,它們不僅要承受靜載荷,還要承受切削加工時(shí)產(chǎn)生的動(dòng)載荷,所以要求基礎(chǔ)部件必須有足夠的剛度。
?。?)主軸部件由主軸箱、主軸電動(dòng)機(jī)、主軸、主軸軸承的零件組成。
?。?)數(shù)控系統(tǒng)單臺(tái)數(shù)控部分由CNC裝置、可編程控制器、伺服驅(qū)動(dòng)裝置以及電機(jī)等部分組成。
?。?)自動(dòng)換刀系統(tǒng)(ATC)該系統(tǒng)是加工中心區(qū)別于其他數(shù)控機(jī)床的典型裝置,它解決工件一次裝夾后多工序連續(xù)加工中,工序與工序間的刀具自動(dòng)儲(chǔ)存、選擇、搬運(yùn)和交換任務(wù)。
?。?)自動(dòng)托盤交換系統(tǒng)有的加工中心為了實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的無(wú)人化運(yùn)行或進(jìn)一步縮短非切削時(shí)間,采用多個(gè)自動(dòng)交換工作臺(tái)方式儲(chǔ)備工件。
直線電機(jī)加工中心的產(chǎn)品特點(diǎn):
1、該加工中心是橫梁固定、工作臺(tái)移動(dòng)、龍門框架式結(jié)構(gòu)。
2、機(jī)床采用雙通道設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),雙主軸,雙工作臺(tái)、雙刀庫(kù),一次裝夾,兩個(gè)通道同時(shí)加工,加工效率大幅提升。
3、采用高推力免維護(hù)的直線電機(jī)驅(qū)動(dòng),解決滾珠絲桿的磨損缺陷,*消除絲桿旋轉(zhuǎn)的振動(dòng),光柵尺閉環(huán)檢測(cè),精度長(zhǎng)久保持穩(wěn)定。
4、采用ATC刀具交換系統(tǒng),使用24T(或30T)刀臂式刀庫(kù),換刀速度快,可靠。
5、主軸采用永磁同步高速電主軸,可進(jìn)行高光切削。
6、直線電機(jī)智能心算法及控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)高速高精控制。