CNC高速模具機具有高效、高精度、能切削高硬材料、工件表面質(zhì)量高等一系列優(yōu)點,是解決發(fā)動機葉片模具制造的有效手段。迄今,高速切削技術(shù)在制造業(yè)、汽車制造業(yè)、模具工業(yè)中應用最為廣泛并較為成功。
CNC高速模具機的特點:
雙區(qū)分離設(shè)備設(shè)計——將加工區(qū)域和電器區(qū)設(shè)計為兩個獨立區(qū)域,互不干涉。機床維護清理十分便利,同時延長精密電器組件的使用壽命,延緩線路老化。
大功率電主軸——根據(jù)用戶實際加工需求,可選裝超大功率主軸。采用法蘭盤式結(jié)構(gòu),主軸剛性更好、運行更穩(wěn)定、加工更有力。
重載機身——采用低重心,高強度米漢那級鑄鐵打造的機身,承載能力更強、機床抑振性能更優(yōu)、加工效果更佳。
CNC高速模具機要重點注意以下幾個方面:
?、俑鶕?jù)不同的加工對象,合理選擇硬質(zhì)合金涂層刀具、CBN和金剛石燒結(jié)層刀具。
②采用小直徑球頭銑刀進行模具表面精加工,通常精加工刀具。根據(jù)被加工材料以及硬度,所選擇的刀具直徑也不同。在刀具材料的選用方面,TiAIN超細晶粒硬質(zhì)合金涂層刀具潤滑條件好,在切削模具鋼時,具有比TiCN硬質(zhì)合金涂層刀具更好的抗磨損性能。
?、圻x擇合適的刀具參數(shù),如負前角等。高速加工刀具要求比普通加工時抗沖擊韌性更高、抗熱沖擊能力更強。
④采取多種方法提高刀具壽命,如合適的進給量、進刀方式、潤滑方式等,以降低刀具成本。
?、莶捎酶咚俚侗D壳皯幂^多的是HSK刀柄和熱壓裝夾刀具,同時應注意刀具裝夾后主軸系統(tǒng)的整體動平衡。